ECO EPS2018-08-20T15:53:31+00:00

ECO EPS

 Wat is ECO EPS?

ECO EPS is opgebouwd uit miljoenen grijze tot zwarte parels die elk op zich een uiterst fijne, gesloten celstructuur vormen.

De grijze tot zwarte kleur wordt verkregen door de toevoeging van aluminiumpoeder, grafiet of carbon black en maakt dat ECO EPS beter isoleert dan gewone EPS.

Daarbij komt nog dat slechts 2 tot 6 % van het volume bestaat uit polystyreen, de overige 98 tot 94 % is lucht, vastgehouden in de cellen.

Vermits stilstaande lucht een uitstekende thermische isolator is, is EPS uitermate geschikt als isolatiemateriaal.  Het is gemakkelijk en veilig om te verwerken, bevat geen cfk’s en is schimmel- en vochtongevoelig. Bovendien is EPS sterk, vormvast en op druk belastbaar. Dankzij een efficiënte productiemethode en een unieke materiaalstructuur is ECO EPS één van de goedkoopste en beste isolatiematerialen.

 Van grondstof tot afgewerkt product

Zoals bij alle kunststoffen, worden ook hier de grondstoffen gewonnen uit petroleum.
Door polymerisatie van monostyreen en toevoegen van het blaasmiddel pentaan ontstaan de ‘polystyreen-beads’. Voor het bekomen van de SE-kwaliteit (self-extinguishable) wordt nog een geringe hoeveelheid brandvertrager toegevoegd.
De grijze tot zwarte kleur wordt verkregen door de toevoeging van aluminiumpoeder, grafiet of carbon black.
Dit parelvormig glasachtig granulaat met een diameter van 0.3-2.8 mm wordt door de petrochemische bedrijven aan de EPS verwerkende industrie geleverd.
In een eerste fase worden de massieve polystyreenparels verhit met stoom zodat de parel verweekt en het pentaan verdampt. Hierdoor expandeert de parel tot schuim (voorschuimen). Daarna worden de schuimparels met behulp van lucht naar droogsilo’s vervoerd (rijpingsproces).
In een tweede fase worden deze geëxpandeerde parels aangebracht in de definitieve schuimvorm, waar ze opnieuw verhit worden. De parels smelten nu aan elkaar en vormen aldus een hechte, gesloten schuimstructuur met voldoende stevigheid.

 De verschillende stadia van het productieproces